等離子拋光產(chǎn)生的蒸氣處理方式
等離子拋光時(shí)工件浸入到一定溫度和濃度的拋光液中，拋光液首先進(jìn)入電解狀態(tài)，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)由于拋光液與工件直接接觸而出現(xiàn)瞬時(shí)短路，放出大量的熱，使工件表面的拋光液瞬間汽化，在工件與拋光液之間會(huì)形成相對(duì)穩(wěn)定的以水蒸氣為主的氣層，把工件和拋光液完全隔開(kāi)，由于氣層的存在極大的提高了陽(yáng)極工件與陰極拋光液之間的電阻，形成局部高壓，氣層被電離擊穿放電，局部形成放電通道，產(chǎn)生等離子體，從而導(dǎo)致金屬表面與氣層之間發(fā)生強(qiáng)烈的復(fù)雜的等離子體物理及化學(xué)作用，使被加工的金屬工件表面生成化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的同時(shí)又被放電去除，當(dāng)放電去除的速度大于化學(xué)反應(yīng)生成的速度的時(shí)候，金屬工件表面出現(xiàn)拋光效果，即光亮度提高，表面粗糙度值下降。等離子拋光需要在高壓高溫的環(huán)境下完成，必然會(huì)產(chǎn)生蒸汽，下面分享一下我司等離子拋光的蒸汽處理環(huán)節(jié)：氣體由排風(fēng)系統(tǒng)輸入到UV光氧化蒸汽凈化器進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，整個(gè)分解氧化過(guò)程在1秒內(nèi)完成。接著利用風(fēng)機(jī)的吸力將蒸汽輸送到PP噴漆塔，蒸汽在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過(guò)中和液的噴淋洗滌過(guò)程，對(duì)氣體充分與中和液水霧接觸混合并且充分中和。形成較好的氣液兩相交和。 經(jīng)過(guò)噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層（空心球）內(nèi)形成一個(gè)多孔接觸面較大的處理層，進(jìn)一步的處理氣體。水霧經(jīng)過(guò)填料層后全部回到洗滌塔底部的水箱內(nèi)循環(huán)利用。蒸汽由下而上穿過(guò)填料層循環(huán)吸收濟(jì)由塔頂通過(guò)液體分布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng),進(jìn)入循環(huán)水箱.由于上升蒸汽和下降吸收在填料中不斷接觸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來(lái)愈低,到塔頂達(dá)到排放要求。
金屬表面電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)適用于對(duì)金屬表面拋光，消除毛刺，磨鈍尖刃，清理焊接縫，清除材料表面的氧化色、氧化皮和污漬，表面除油等等。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊，包括：對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的拋光處理，對(duì)航空航天精密零件的表面處理，對(duì)高質(zhì)量零件的表面拋光，對(duì)各類的機(jī)器與儀表零部件的精加工，對(duì)化學(xué)設(shè)備抗腐蝕零件的拋光精加工，對(duì)醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療移植零件的拋光加工，對(duì)螺旋槳推進(jìn)器和液壓設(shè)備葉片的拋光加工，對(duì)食品加工業(yè)設(shè)備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工，以及對(duì)衛(wèi)生技術(shù)設(shè)備、照明設(shè)備的零件、家具配件的拋光加工等。
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