等離子拋光工藝可以說是目前市場(chǎng)上最為先進(jìn)的拋光工藝。它同電解既有相似之處也有本質(zhì)的區(qū)別。它們的拋光后的表面效果差不多，區(qū)別最主要是等離子拋光成本低和對(duì)環(huán)境無污染，電解拋光則對(duì)環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。等離子拋光的拋光鹽無腐蝕性，對(duì)人體無傷害，對(duì)環(huán)境也無污染。拋光鹽己作過sGS認(rèn)證，拋光溶劑污水排放也通過ROSH檢測(cè)無污染。
等離子拋光的適用行業(yè)廣范；手機(jī)電子、數(shù)碼配件、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材(高爾夫球具)、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、醫(yī)療器械、手表飾品、汽車配件、LDE制程、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)。
        以一般的手機(jī)外殼為例，基本上所有的手機(jī)商都對(duì)不銹鋼手機(jī)外殼的要求是鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始，后續(xù)工序一般有鐳射，真空鍍膜，VU，噴油等。拋光均采用手工拋光及手工打磨，靠產(chǎn)品和麻、線、布輪的摩擦作用。等離子拋光的工藝操作簡(jiǎn)單，過程為:上掛—電拋—水洗—烤干—下掛—包裝(或進(jìn)行其它后工藝:如真空鍍膜及鍍膜，噴涂等)

金屬表面電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)適用于對(duì)金屬表面拋光，消除毛刺，磨鈍尖刃，清理焊接縫，清除材料表面的氧化色、氧化皮和污漬，表面除油等等。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊，包括：對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的拋光處理，對(duì)航空航天精密零件的表面處理，對(duì)高質(zhì)量零件的表面拋光，對(duì)各類的機(jī)器與儀表零部件的精加工，對(duì)化學(xué)設(shè)備抗腐蝕零件的拋光精加工，對(duì)醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療移植零件的拋光加工，對(duì)螺旋槳推進(jìn)器和液壓設(shè)備葉片的拋光加工，對(duì)食品加工業(yè)設(shè)備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工，以及對(duì)衛(wèi)生技術(shù)設(shè)備、照明設(shè)備的零件、家具配件的拋光加工等。

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